Laden..
Van statisch naar dynamisch!

28 juni 2021

Van statisch naar dynamisch!

Plant Simulation

Van statische tekening naar dynamische digitale fabriek! 

Van Wijnen is een bedrijf dat landelijk actief is in de bouwsector. Met het oog op de volgende generatie, bouwen zij zonder negatieve gevolgen voor het milieu. Van Wijnen ontwikkelt, bouwt, beheert en onderhoudt gebouwen en woningen vanuit 25 locaties in Nederland.

De woningnood in Nederland is hoog. Het aanbod van beschikbare en vooral betaalbare woningen voldoet niet aan de huidige behoefte en vraag. Ook schaarste aan vakmensen in de bouw heeft impact op de woningbouw. Dit heeft grote gevolgen. Daarom richt Van Wijnen zich steeds meer op geïndustrialiseerde bouw. Om een oplossing te kunnen bieden voor dit probleem moet er anders worden gebouwd; sneller, goedkoper, schoner en circulair.

Laden..

Een digitaal productieproces

Om aan de grote vraag te kunnen voldoen, moeten in de komende jaren een grote hoeveelheid woningen worden gerealiseerd. Het doel van Van Wijnen is om in de komende jaren 4.000 woningen per jaar te kunnen realiseren. Om dit doel te behalen heeft Van Wijnen moeten investeren in een dynamisch, oftewel, digitaal ontwerp- ontwikkel- en productieproces.

Dit digitale productieproces manifesteert zich in een greenfield woningfabriek. In deze toekomstige fabriek zijn grote stalen tafels aanwezig, op deze tafel wordt een mal opgebouwd met behulp van een robot. Door het gebruik van een hoge mate van robotisering, wordt ook deels het probleem schaarste van vakmensen in de bouw opgelost. De tafels met mallen bewegen zich als een carrousel door de fabriek. Op elk punt waar de tafel stopt wordt waarde toegevoegd. Denk aan wapenstaal, elektradozen, kozijnen en constructieve hijs- en koppelvoorzieningen. Wanneer alles is toegevoegd wordt het beton gestort en is een element zoals een wand, een gevel of een vloer klaar. Deze elementen worden vervolgens in de in een geconditioneerde ruimte geplaatst uit te harden. En dit allemaal in een geautomatiseerd proces. De onderdelen worden uiteindelijk door teams op de bouwplaats geassembleerd. Dit gaat in een hoog tempo waarin één woning of twee appartementen per dag worden gerealiseerd. Dit geautomatiseerde proces, op deze schaal en in deze diversiteit van grondgebonden woningen tot en met appartementen en galerijflats uit één woningfabriek is uniek voor de bouwwereld in Nederland en daarbuiten.

De toegevoegde waarde van simulatie

Om vooraf te kunnen voorspellen of dit geautomatiseerde proces het produceren van prefabricatie elementen voor 4.000 woningen per jaar kan realiseren, wordt gebruik gemaakt van simulatie. Door de eerste getekende statische layout om te zetten naar een dynamisch model op schaal kunnen verschillende scenario’s getest worden. Door het inzetten van Siemens Tecnomatix Plant Simulation kan gemeten worden of de fysieke fabriek in staat is om een grote hoeveelheid onderdelen voor deze woningen te produceren in de gewenste productietijd. Plant Simulation is het simuleren van je plant, productievloer, machinepark en mensen om te testen en te valideren wat de omsteltijden van je productie zijn. Iedere machine heeft een andere taak en hoe stem je deze naadloos op elkaar af?  Deze software stelt Van Wijnen in staat de machines op de juiste wijze in te richten om doel van een productie van 4.000 woningen per jaar te realiseren.

André Klouwen, Adjunct directeur Techniek bij Van Wijnen Components

“Wij wisten door onze simulaties al vroegtijdig wat de juiste inrichting van het machinepark moest zijn. Doordat de simulatie je in staat stelt om een dynamische fabriek, waar het volledige toekomstige proces in wordt afgespeeld, te testen op fouten, kunnen bottlenecks vroegtijdig opgespoord en hersteld worden. Behalve dat dit een comfortabel gevoel geeft, biedt het ook de kans om optimalisaties te testen zonder kosten te maken.”

Bespaar kosten en bewaar overzicht

Steeds meer bedrijven die een greenfield productiehal opzetten zullen eerst een dynamische versie van de toekomstige fabriek of productiehal simuleren voordat deze wordt gebouwd. Vooraf de flow van je fabriek kunnen inzien en testen om te kijken of je machinepark en de wenselijke productie kan realiseren. Weten hoeveelheid operators nodig zijn om die wenselijke productie te kunnen realiseren zoals vooraf is berekend en bepaald. Siemens Tecnomatix Plant Simulation kan ondanks de complexiteit van het proces het overzicht bewaren én kosten besparen.

Wij zijn heel trots dat wij in de toekomst deel uit mogen maken van het nieuwe wonen! Prefab woningen bestaan al enige tijd, maar in dit volume nog niet. Tecnomatix Plant Simulation is de oplossing voor complexe processen. Van statische tekeningen naar een dynamische, digitale versie van je fabriek!

Wil jij aan de slag met een simulatie van jou productieomgeving? Neem direct contact op.