Oerlikon Eldim (NL) B.V. vervaardigt en bewerkt onderdelen voor vliegtuigmotoren.
Producten die aan zeer hoge kwaliteitsstandaarden moeten voldoen. De ruim 270 medewerkers zijn dagelijks bezig met moderne technologieën zoals draad- en zinkvonken, 5 assig slijpen, lasersnijden en -boren, CNC-draaien en -frezen.
“Door het gebruik van Discrete Event Simulation is er geen enkele twijfel meer over het nodige aantal machines, tooling en operators bij verschillende productmixen om de gewenste productiecapaciteit te behalen voor onze nieuwe robotcel.”

Henk Janssen,
Business Improvement Manager bij Oerlikon Eldim (NL) B.V.
1. De uitdaging
Hightech productiebedrijven zoals Oerlikon Eldim (NL) B.V. werken vaak met geavanceerde, geautomatiseerde robotcellen om hun productiedoelen te behalen. Terwijl de complexiteit van de productmix groter wordt en de time-to-market korter, gebruiken deze bedrijven vaak nog klassieke tools om hun toekomstige performance door te rekenen. Oerlikon Eldim(NL) B.V. zag dit als een uitdaging.
2. Strategische drijfveren en aanpak
De klassieke tool, spreadsheets, heeft een groot nadeel: door technische beperkingen zijn ze gebouwd op basisaannames. Spreadsheets kunnen dynamische voorwaarden zoals machinestilstand en beschikbaarheid van operators niet meenemen zonder een hoge kennis van programmeertalen. Dit terwijl het management nu meer dan ooit hoog gedetailleerde informatie nodig heeft over de throughput van het nieuwe systeem.
Aannames in de ontwerpfase van een robotcel hebben grote gevolgen. Om de geëiste output te behalen wordt het systeem doorgerekend met veiligheidsmarges om productiecapaciteit veilig te stellen. Het resultaat is verlies door overdimensionering, vaak in de vorm van additionele operators, tooling en ander productiekapitaal. Oerlikon Eldim (NL) B.V. vond dat zij een grote vermindering van de initiële productiemiddelen konden realiseren in vergelijking met een eerdere berekening.
We startten een project op om Discrete Event Simulation toe te passen voor het maken van managementbeslissingen voor een nieuwe robotcel. Met de komst van Discrete Event Simulation is Oerlikon Eldim (NL) B.V. in staat om een digitale tweeling te maken van een nieuwe automatische robotische werkcel. Het simulatiemodel bevat de dynamische factoren die normaal gesproken worden vereenvoudigd, of zelfs compleet weggelaten. De verwachte bezetting van operators, verdeling van werk over cellen en onderhoudsintervallen worden onder andere meegenomen. Oerlikon Eldim (NL) B.V. gebruikt het model vervolgens zelf om het gebruik van deze productiemiddelen te optimaliseren in de digitale tweeling, om daarna de effecten van deze veranderingen te communiceren richting het management.
3. Het Resultaat
- Meer inzicht in dynamische productiefactoren
- Optimale verdeling van middelen over het productieproces
- Betere communicatie richting het management