Laden..
De voordelen van Siemens NX™ AM

12 oktober 2021

De voordelen van Siemens NX™ AM

Additive Manufacturing

Haal alles uit de voordelen van Additive Manufacturing!

Bedrijven worden elke dag uitgedaagd door hun klanten met vragen naar complexere producten, in kleinere series, met kortere doorlooptijden en tegen lagere prijzen. Een bijna onmogelijke vraag, maar als jouw concurrent wel kan leveren kan je zelf niet achterblijven.

Innovatieve technologieën zoals Additive Manufacturing (AM) kunnen jouw processen verbeteren en efficiënter maken. Als AM op de juiste manier wordt gebruikt, heeft het veel voordelen ten opzichte van conventionele productietechnologieën. De manier waarop we onderdelen produceren in verschillende industrieën wordt revolutionair veranderd. Niet alleen bij grote ondernemingen maar juist ook bij midden- en kleinbedrijf.

Additive Manufacturing in de product lifecycle

Additive Manufacturing, ook wel 3D-printen genoemd, bestaat al meer dan 35 jaar. Maar als je bedenkt dat we al duizenden jaren conventionele technologieën zoals subtractieve en vormingstechnologieën gebruiken, zou je kunnen zeggen dat we nog maar net begonnen zijn met het verkennen van de mogelijkheden van AM. In de jaren tachtig begon het als een rapid prototyping-technologie, maar wordt nu steeds meer gebruikt in verschillende fasen van de product lifecycle.

Verschillende toepassingen vragen om verschillende materialen en daardoor om verschillende 3D print processen. Maar gelukkig zijn er tegenwoordig ook printers waarbij je het materiaal eenvoudig kan wisselen en de printbare toepassingen aanzienlijk vergroot. Met de professionele en betaalbare desktop 3D-printers van Ultimaker en Formlabs ben je in staat om de meeste van jou prototyping- en tooling toepassingen snel, goedkoop en intern te printen. Voor sommige toepassingen is het zelfs mogelijk om onderdelen voor eindgebruik of reserveonderdelen te printen.

Prototype

Tooling

Productieonderdeel

Reserveonderdelen

Door jouw visuele en functionele prototypes 3D te printen, kan je problemen eerder detecteren, nieuwe functies testen en de totale time-to-market flink verkorten.

Door het printen van productie-tooling is het mogelijk om op maat gemaakte hulpmiddelen sneller, goedkoper en intern te produceren. Maar de echte waarde zit hem in de impact die deze op maat gemaakte tools kunnen hebben op jouw processen, waardoor ze efficiënter, sneller en veiliger worden.

Door 3D-printen te gebruiken als productietechnologie voor het maken van onderdelen voor eindgebruik, is het mogelijk onderdelen te maken die met conventionele fabricage onmogelijk zouden zijn.

Door uw reserveonderdelen “on-demand” 3D te printen, kan je voorraad, opslagruimte en afval verminderen. Combineer je dit met printen op locatie dan verlaagt het ook de transport- en verpakkingskosten

De voordelen van Siemens NX™ Additive Manufacturing

  • Grotere ontwerpvrijheid
  • Maatwerk, waardoor lot size 1 mogelijk wordt
  • Gebruik alleen het essentiële materiaal
  • Part consolidatie en functie-integratie
  • Verbeterde prestaties
  • Metamaterialen
  • Print “on-demand” en “on-location”

Industriële Additive Manufacturing

Voor geavanceerde toepassingen zijn industriële 3D-printers soms de beste oplossing vanwege specifieke materiaalvereisten, bouwvolume, capaciteit of resolutie. Steeds meer bedrijven printen met succes een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Maar AM is geen op zichzelf staand proces, je moet altijd rekening houden met de processen voor en na het printen.

  • Ontwerp voor additieve productie (DFAM)

Elk productieproces heeft zijn eigen ontwerpregels en ontwerp tools. Omdat “Additive” precies het tegenovergestelde is van conventionele “subtractive” productie, leveren de conventionele ontwerptools niet altijd de vereiste resultaten op. Je verwijdert geen materiaal uit een blok, je voegt het alleen toe daar waar het nodig is. Daarom hebben de ontwikkelaars van Siemens NX de afgelopen jaren nieuwe ontwerpmogelijkheden toegevoegd aan de software om ontwerpers te helpen het volledige potentieel van AM te realiseren.

  • AM Build preparation en simulatie

Als het gaat om 3D-printen, is de positie en oriëntatie van je ontwerp in de printer cruciaal. Het heeft niet alleen invloed op de sterkte en kwaliteit van jouw onderdeel, maar ook op de onderdeelkosten, terwijl het de afdruktijd, het materiaalgebruik en de postproductietijd beïnvloedt. Met de Build preparation functionaliteit in Siemens NX krijg je advies over de onderdeeloriëntatie en kun je de gewenste oriëntatie in het CAD-model opslaan om herhaalbare resultaten te garanderen.

  • CNC-nabewerking

Als je metalen print klaar is, moet je nog steeds de metalen ondersteuning verwijderen. Je kan dit handmatig doen, maar dit kan arbeidsintensief zijn en levert geen herhaalbare resultaten op. Dit proces kan worden geautomatiseerd met behulp van CNC-frezen, waarbij de supportstructuren automatisch worden verwijderd en ervoor wordt gezorgd dat het onderdeel de juiste afmetingen en oppervlaktekwaliteit heeft. Programmeren en simuleren van het freesproces kan ook in Siemens NX worden gedaan waardoor botsingen en freesproblemen worden voorkomen.

Het maakt niet uit hoe ervaren je bent met 3D-printen, of je net begint met oriënteren of 3D-printen iets voor jouw bedrijf is. Of dat je industriële printers hebt die 24/7 draaien. Neem direct contact met ons op! We zijn er om jouw bedrijf bij elke stap te ondersteunen en je te helpen om Additive Manufacturing succesvol te implementeren.