Toepassingen

1. Investeringsonderbouwing

Met behulp van een simulatiemodel kunnen productiviteitsverhoging en/of kostenreductie vooraf met grote nauwkeurigheid worden vastgesteld en investeringsbeslissingen degelijk onderbouwd worden.

2. Engineering

Bij het ontwerpen van een productie/logistiek systeem is het de kunst het optimum te vinden tussen capaciteit, flexibiliteit en kosten. In een simulatiemodel worden alle procesdimensies (lay-out, dimensionering, aansturing en procesverloop) bijeen gebracht en kunnen alternatieven met elkaar vergeleken worden. Uiteindelijk kan zo de meest optimale configuratie ontworpen worden.

3. Concept-check

Indien meerdere leveranciers vergelijkbare productiesystemen of transportinstallaties aanbieden, is het vaak moeilijk te bepalen welke installatie of leverancier voor uw situatie de beste is. In zo´n geval zal een simulatiemodel waarin de verschillende installaties in de modelinvoer geparametriseerd zijn, duidelijkheid verschaffen in de capaciteit van elke installatie afzonderlijk en in de onderlinge verschillen.

3. Knelpuntanalyses

Wanneer een productieproces te maken krijgt met een toenemende vraag, of wanneer de productmix van een productieproces wordt gewijzigd, kunnen in het proces knelpunten ontstaan. Vaak wisselt de plaats van het knelpunt met de productmix. Omdat de benodigde/beschikbare capaciteiten niet altijd bekend zijn, wordt vaak een machine aangeschaft met een overcapaciteit, wat resulteert in onnodige kosten.
Door een simulatiemodel van het totale productieproces te maken wordt inzicht verkregen in de bezettingsgraden, wachttijden en effectiviteiten van alle afzonderlijke procesonderdelen. Hierdoor wordt duidelijk welke machines/procesonderdelen nu en in de toekomst knelpunten kunnen vormen en hoe deze knelpunten het beste kunnen worden opgelost.

4. Acquisitie-tool

Indien uw bedrijf installaties levert die in capaciteit en samenstelling onderling verschillen, is een simulatiemodel als design-tool een uiterst effectief middel om enerzijds de klant te overtuigen van de geschiktheid van uw installatie en anderzijds uzelf voor inschattingsfouten te behoeden.
Tijdens het acquisitiegesprek kunt u samen met de klant aan de hand van de klantspecificaties de installatie met behulp van het model definiëren en door middel van simulatie direct uittesten.

5. Plannings-tool

Wanneer uw productieproces dusdanig complex is dat weekplanningen vooraf moeilijk te maken zijn, kan een simulatiemodel uitkomst bieden.
Van het gehele productieproces (machines, besturing, FTE's) wordt een model gemaakt. In een apart invoerbestand kunnen weekplanningen worden geconfigureerd. Door het model met deze planningen te runnen wordt in detail duidelijk of de beoogde planning met de huidige capaciteit haalbaar is.